如何提高印品光澤度?
UV膠印油墨廠家分享提高光澤度的七個方法
對于印刷條件而言,光澤度取決于印刷速度、印刷壓力、印刷溫濕度及是否印后噴粉等。印刷速度快,則連結料進入紙張的量少,光澤度降低。印刷壓力大,則光澤度高。印刷溫濕度大,則紙張的毛細孔張開,油墨中的連結料和顏料容易滲透進去而光澤度高。反之,紙張平滑度差的,則光澤度比較低。
因此,提高墨層光澤度的幾點方法如下:
⒈理想壓力是提高印跡墨層光澤度的首要條件,壓力不足會使印跡空虛,轉印到承印物表面的浮墨露底,還會堆版、堆橡皮,因此,應防止壓力偏輕。“實地”印刷可適當增加包襯厚度。
⒉版面用水量不能大,因水大造成油墨傳送困難,印跡空虛,墨色深淡不勻(中斷前后)色彩不鮮(乳化值增大而沖淡墨色),若“實地”面積大或色塊多,可適當降低藥水PH值,以保證采用最小的水分,又不會帶臟,并保證墨斗下墨量不減。
⒊在可能情況下,采用疊墨印刷,制版分色發揮疊色墨借用的工藝特色,以淡色墨作底色,深色墨作面色,并恰當掌握疊墨套印的間隔時間,取得良好的疊墨效果。
⒋印淡色“實地”可透明沖淡劑沖淡,以提高其亮度,高檔印件還可用亮光漿進行沖淡,非產品特殊要求之外,盡量少用白墨作沖淡劑來印刷。
⒌被沖淡墨應選擇著色力不強,濃度不高的油墨,以滿足印跡墨色飽和度的需要,因著色力過強的油墨用作被沖淡的復色,“實地”用墨,會使版面墨層太薄而造成“花版”,降低光澤度。
⒍適應加入燥油,能提高“實地”色塊的光澤度。對于急件,白燥油紅燥油都加,紅燥油(一般在紅墨和黑墨加入,中藍和深藍墨也可加放)能增加“實地”光澤度,若無疊印,可只加紅燥油,光澤度更強。紅燥油主要起表面催干作用。
⒎在印刷表面涂布亮光油或貼塑壓膜,能增強光澤度,但成本較高,高光油特點是抗水性好,干燥快,油墨干燥結膜細膩、光亮、透明度高,主要應用于精細印刷品和實地印刷。
華南地區專業生產
紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年,占地面積約20000平方米,已通過ISO9001:2015國際質量管理體系認證、ISO14001:2015國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證(綠色十環認證),獲得美國大豆環保協會認證,產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。
公司成立以來,始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略,不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《UV膠印油墨質量可控制性》的基礎理論,攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨;膠印UV油墨(膠印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“以客為先”的經營理念,著力于UV膠印油墨在實踐應用中的難題,加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難:特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題;“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題;“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題,填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通UV膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列,特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平,得到了各地相關企業的一致好評,在印刷領域也得到了廣泛的應用。