UV膠印油墨廠家說回膠影的產生與不干膠印刷機的墨路設計有關
凸版印刷過程中,印版的圖文部分高于非圖文部分,當靠版輥上的油墨轉移到版面上時,印版的非圖文部分不著墨,靠版輥上相對于非圖文部分的油墨無處轉移。由于凸版印刷機墨輥的數量不多,造成靠版輥上殘余的油墨不能及時勻開,導致油墨量局部不平衡,局部墨量大于印刷所需要的墨量,使印品局部的圖文色彩深于其他部分而產生回膠影。
由此可見,回膠影的產生與不干膠印刷機的墨路設計是否合理有很大的關系。
解決回膠影有以下幾種方法。
1.增加機組中勻墨輥的數量
在印刷機組中多加幾支勻墨輥,使靠版輥上的墨層更均勻地傳遞到印版上,從而大大降低回膠影的深度。
2.改造靠版輥
針對一些長版活,將靠版輥的直徑改造成與版輥一樣粗細,也可大大降低回膠影的深度。其原理是:靠版輥上的墨區與版輥上墨區的相對位置保持一致,墨層厚度也就相對穩定。這種方式適用于衛星式不干膠標簽印刷機。
3.調整給墨方式
具體方法是把墨牙放開,調節墨釘以控制墨量的大小。這樣做可在保證印刷所需墨量的同時,使油墨盡可能均勻地傳遞到給墨輥上,以利于油墨更均勻地傳遞到靠版輥上,達到減輕回膠影的目的。
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