請問UV膠印油墨印刷事宜有哪些？你能知道多少？

為了更好的運用好UV膠印油墨請注意九個印刷事宜

1.較高的印刷速度所需的油墨粘度要低些，這有利于油墨的轉移。

2.增強烘箱空氣的對流速度，可以明顯地加快印刷品干燥速度。因水性油墨內含有大量的水以及醇類，增強對流可以降低烘箱內的相對濕度，加快溶劑的揮發。

3.加入慢干劑可以解決印刷品擦傷以及光油版表面粘臟。油墨干燥太快會造成油墨未進入滲透階段就干固在承印材料表面，致使附著力不夠，墨層容易脫落，在疊印或上光時，后一色印版會將前一色的油墨粘掉，對此也可以更改色序或降低油墨粘度進行調整。

4.加入慢干劑和提速，可以減輕堵版現象。印刷速度太慢會使油墨在印版上擴散，造成網點粘連，然而油墨干燥太快又會使得油墨不能充分轉移，造成網點四周積墨，產生堵版現象。

5.導紙輥發熱，亦可加快印刷品干燥速度。當我們在印刷產品時用的墨量較大，如果印刷機的干燥能力有限，每次剛開機時速度開不快，過一段時間后速度就有一定的提升空間，這就是導紙輥發熱的緣故。導紙輥發熱后油墨就不容易粘到其表面，開機前，獨立的烘干裝置提前打開，剛開機器可以先將吸風裝置關掉，這樣可以使設備在最短的時間內積聚最大熱量，車速可快速提升。

6.印刷薄紙類產品時，降低水墨的干燥速度可以減小紙張的翹曲程度。這通常需加入慢干劑或阻滯劑進行調節。其理由是，由于水性油墨在印刷后油墨中的水以及醇類揮發，使紙張中間緊兩邊松而產生翹曲。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲。

7.我們在印刷產品用的墨量較大的話，盡量選用高色濃度的油墨、較高線數的網紋輥，這樣有利于印刷品的干燥，也可以減輕水紋現象。

8.適當提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5~9.5。干燥過快，通過加穩定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質會發生變化。水墨的表面張力較低，網線版更容易堵版，干燥會變得更加緩慢。

9.在不影響印刷速度的情況下，盡量讓水墨在印刷過程中干燥速度慢一點。這可以加慢干劑進行調節。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%。加入慢干劑后油墨會增稠，pH值會降低。因此，在加入慢干劑的同時要加入水與穩定劑來控制油墨粘度與pH值。

華南地區專業生產紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司

廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2015國際質量管理體系認證、ISO14001:2015國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證（綠色十環認證），獲得美國大豆環保協會認證，并當選為中國日用化工協會油墨分會第八屆理事會理事單位。產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。

公司成立以來，始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略，不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《UV膠印油墨質量可控制性》的基礎理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“以客為先”的經營理念，著力于UV膠印油墨在實踐應用中的難題，加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題，填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通UV膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列，特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平，得到了各地相關企業的一致好評，在印刷領域也得到了廣泛的應用。