水性光油紙張上光后出現“橘子皮”現象 UV膠印油墨廠家來幫您解決
水性光油在印刷上光環節中具有技術先進、使用方便、經濟實用、綠色環保等優勢,具有廣泛的發展前途,特別是在食品包裝印刷中得到廣泛應用。然而由于水性光油與其他類型光油的成分和干燥方式有所差異,導致在水性上光加工過程中出現質量問題。
如連線水性上光后,由于某些因素會導致上光后的紙面產生類似“橘子皮”的現象:
即涂布水性光油并干燥后,光油膜層的平滑度低,呈現如橘子皮般凹凸粗糙的表面。
在分析原因之前,我們首先要了解水性光油的成分及干燥方式。
水性光油主要由主劑、溶劑、輔助劑組成。
(1)主劑:水性光油的主劑是成膜樹脂,常為合成樹脂,它影響和支配著膜層的各種物理性能和上光品質,如光澤性、附著性、干燥性等。
(2)助劑:助劑可改善水性光油的理化性能及加工特性。助劑種類主要有固化劑、表面活性劑、消泡劑、干燥劑、助黏劑、潤濕分散劑和其他改良耐折性能的增塑劑等。
(3)溶劑:溶劑的主要作用是分散或溶解合成樹脂和各種助劑。
水性光油結膜速度快,當其含20%~30%的水分時就可結膜。在自然干燥下,光油內30%的水分靠蒸發,70%靠材料滲透吸收,因此其干燥迅速,約幾秒即可完成。
連線水性上光后印品表面出現類似“橘子皮”的現象,主要原因是成膜后的光油膜層平滑度差。根據水性光油中各成分的功能與成膜過程的影響因素,我們認為導致該現象的主要因素有紙張類型、涂布量和光油質量等。
要解決水性光油的“橘子皮”現象,首先應考慮紙張表面性能不佳的影響。若紙張平滑度差,則可能是上光涂布量太少,光油膜層無法填平紙張表面的“凹凸”,導致光油膜層出現“凹凸”,此時可通過增加涂布量來解決;若紙張平滑度好,則可能是紙張的吸收性過大,使得光油被紙張過度吸收,導致“橘子皮”現象,此時可在上光前先上底油或上兩次光油來解決;如果前面兩種原因都排除了,就要考慮是否表面活性劑使用不當,導致水性光油在印品表面的流平性差,光油在成膜前沒有很好地流平展開,導致“橘子皮”現象的產生,此時可調整表面活性劑來提高光油的流平性或調整干燥劑以減緩干燥速度,為光油的流平提供足夠時間;若以上問題都已排除,仍出現“橘子皮”現象,可能是上光油成膜物質的成膜質量不行,此時應更換更高質量的光油。
通過上面的分析,連線水性上光加工時出現“橘子皮”故障的原因除了紙張性能的因素外,更多的是水性光油的質量問題。因此,選用一個質量穩定、上光適性好和成膜質量高的水性光油是非常重要的。
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