膠版印刷的原理及印刷工藝介紹 UV膠印油墨廠家分享膠版印刷事宜
基本原理
油水不相溶原理;
印版的選擇吸附原理;
網點成色原理;
間接印刷原理。
疊印或陷印的選擇
陷印如果套印不準的話,容易露白影響美觀,而疊印則容易因墨層太厚造成背而蹭臟,所以單色機濕壓干印刷傾向于采用疊印,多色機濕壓濕傾向于采用陷印;濕壓疊印必須考慮到油墨的性質,先印的油墨其黏度、黏著性必須大于后印的油墨,否則后印的油墨會出現逆疊印現象。后印的油墨還必須具有較高的透明度;在涂料紙上印刷金墨、銀墨時,以陷印的方式將金墨、銀墨印在白紙上比印在其他底色上獲得的色彩顯得更厚實、純正;印刷黑色時,如果黑版上只有面積較大的實地圖像,采用陷印的方式加大黑版的墨量在白紙上印刷比在其他實地底色上疊印獲得的墨色更厚實。但細小線劃一般采用疊印方式。
排在前面做陷印的版為保證被后面的墨層遮蓋住,其陷印量通常在其設備套準精度的基礎上再增加0.03~0.05mm。如套準精度是0.15mm,那么陷印部分一般要大0.18~0.20mm。
四色印刷
采用四色印刷工藝時,如果有較大面積的黑色實地,因為墨色實地密度不超過1.8,以這樣的密度印刷大面積黑色實地,會缺乏厚實的視覺效果,常用的方法是在大面積黑色實地部分疊印40%左右的青色。
膠版印刷
角度選擇
網線共有四種角度進行選擇,15°、45°、75°、90°。四色印刷,主色調一般用45°,黃版為弱色,選擇90°;三色疊印,通常采用30°,60°和90°的角度;二色疊印,通常采用45°和90°;專色印刷中,單色層次印刷或單色層次疊印實地版,層次版采用45°角通常會比較美觀;45°的網線視覺效果最好,一般用于表現人物膚色為主的畫面,多用于品紅色;青版和黑版構成整幅圖片的骨架,一般為15°、75°。
專色印刷
一個產品同時使用四色印刷和專色印刷:四色印刷部分通過控制實地密度使畫面正確還原,底色部分通過適當加大墨量獲得墨色均勻厚實的視覺效果。
專色印刷
如果客戶提供的電子文件或膠片是在CMYK四色之外再加2~3專色,而其中1個專色油墨覆蓋面積較小,用CMYK也容易匹配,則可以減掉這個專色。若客戶提供的原稿只有CMYK四色疊印,但在實際印刷時其色相又難以控制,如青與品紅疊印成紫,若青墨量大則偏藍,若品紅墨量大則偏紅,這時不妨將此處改成專色紫版,雖然多了一塊版,但印刷準備時間縮短了,印刷速度提高了,色相控制穩定了。
無水膠印
陽圖型無水膠印原理:是由鋁版基、底層、感光樹脂層、硅膠層和覆蓋膜等組成的。曝光后,印版上見光部分(空白部分)的硅膠層發生架橋反應,進行光交聯;而未見光部分(圖文部分)的硅膠層則在顯影液的作用下被除去,露出下面的感光樹脂層。由于感光樹脂層是親墨的,而未圖文部分的硅膠層是排斥油墨的,這樣完成油墨的選擇性吸附。
無水膠印對環境的要求很苛刻:印刷車間溫度23~25℃,溫度低,油墨會凝固;溫度高,會發生糊版故障。另外無水膠印版起臟后去污比較困難。
印刷速度對印刷壓力的影響
要使印版上涂有油墨的圖文能夠清晰地轉印到承印物表面.必須要有足夠的印刷壓力。但所施加的印刷壓力不可過大,過大的印刷壓力會使承印物繼續變形、印跡變粗、網點并級、糊版,影響圖文的清晰度,同時又會加劇印版的磨損,使印版耐印力下降。當印刷壓力不足時,印版與橡皮布之間沒有充分可靠地接觸,印跡就會變淺,影響圖文的清晰度。
華南地區專業生產
紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年,占地面積約20000平方米,已通過ISO9001:2015國際質量管理體系認證、ISO14001:2015國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證(綠色十環認證),獲得美國大豆環保協會認證,并當選為中國日用化工協會油墨分會第八屆理事會理事單位。產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。
公司成立以來,始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略,不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《UV膠印油墨質量可控制性》的基礎理論,攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨;膠印UV油墨(膠印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“以客為先”的經營理念,著力于UV膠印油墨在實踐應用中的難題,加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難:特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題;“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題;“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題,填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通UV膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列,特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平,得到了各地相關企業的一致好評,在印刷領域也得到了廣泛的應用。