針對本次印品表面發花發虛質量問題，對可能造成該問題的原因進行逐一分析測試。具體過程如下。

1紙張厚度

由于該質量問題是在庫存紙用完后換用新紙時發生的，分析新紙可能局部厚度不均勻，導致厚度較薄處印刷不實，呈現發花發虛現象。通過千分尺對兩種紙張的厚度進行對比測量（重點測量了發花發虛區域），發現兩種紙張厚度無明顯差異，最終排除紙張厚度對該質量問題的影響。
2紙張涂層

針對新紙表面出現質量問題的2個區域，分析新紙涂層如果不均勻，可能會導致該部位印刷適性不好，油墨轉移不良，可能在印品上呈現發花發虛現象。通過對紙張表面進行放大觀察和比對，未發現有涂層涂布不均勻現象。把未印刷的紙張“叼口”和“拖梢”調轉位置后，再進行試印，發花發虛現象仍出現在前規兩個單版的中間部位，故排除紙張涂層不勻的可能。

3印刷壓力

假如兩組紅色機組中有一組壓力較輕，可導致局部印刷不實問題。針對上述原因分別對每一組進行加壓，加壓后又進行試印，結果發花發虛問題無明顯變化，故排除印刷壓力較輕的影響。

4橡皮布位移

如果兩組紅色機組橡皮布的其中一組張力不緊，印刷過程中橡皮布局部出現位移，可導致局部印刷圖案發花。通過測試發現，由于橡皮布不緊發生位移一般出現在“拖梢”部位，印品發花發虛部位也出現在“拖梢”部位，且印品上有文字的地方有重影現象，但出現質量問題的部位恰恰與之相反，且印品上文字并無重影現象，最終排除橡皮布張力不緊可能造成的影響。

5橡皮布老化
如果兩組紅色機組的橡皮布存在老化現象，可能導致局部壓力不足造成印刷不實問題。于是，分別更換兩組橡皮布進行印刷測試，試印效果依然不理想，故排除橡皮布老化問題。

6紙路異物

如果紙路中有異物，在印刷過程中蹭傷紙張，會導致印完紅底色后對應蹭傷部位呈現發花發虛現象。對紙張運行軌跡逐一進行排查：飛達的分紙吸嘴、送紙吸嘴均在紙張“拖梢”端，且為了防止蹭傷紙張，均用紗布進行包裹，不存在對紙面的蹭傷現象，更不存在對紙張“叼口”部位蹭傷；輸紙臺采用新式真空輸送帶，整個輸紙臺上沒有壓紙輪，不存在蹭傷紙面現象；從第1機組到收紙臺的所有紙路上均無異物，不存在異物蹭傷紙面現象。因此排除紙路異物問題。

7油墨

如果油墨中稀釋劑等其他成分添加過多，易造成油墨局部轉移不良，導致印品表面出現發花發虛現象。通過重新更換油墨進行試印，甚至換用多種油墨，結果發花發虛問題無明顯變化，故排除油墨影響。

8工藝

分別采取只印1組紅色和2組紅色（把其他機組全部離壓）、1組紅色+空壓1組、1組紅色+空壓2組、2組紅色+空壓1組、2組紅色+空壓2組等方法進行試印。結果發花發虛問題仍然存在，但明顯程度不一，同樣的墨層，空壓遍數越多，墨層表面平整度越好，亮度也就越高，發花發虛現象越明顯；印1遍紅色與印2遍紅色相比，墨層越薄表面平整度越好，亮度越高，發花發虛現象越明顯。即發花發虛的明顯程度從最明顯到最不明顯，依次為印1遍紅色空壓2組、印1遍紅色空壓1組、印2遍紅色空壓2組、只印1遍紅色（不空壓）、印2遍紅色空壓1組、只印2遍紅色（不空壓）。

通過對上述規律進行分析，原因可能是印刷過程中設備上某個部位把紙張表面蹭傷了，才會出現印刷墨層亮度越高，發花發虛現象越明顯的現象。

故障排除

在排除了上述多種影響因素后，結合設備某一部位蹭傷造成的可能性最大，分析造成的原因可能是風量調節不當，但哪個部位的風量對印品影響最大呢？最終確定是輸紙臺風量。通過對輸紙臺的吸風量進行調整測試，發現風量越大，發花發虛現象越強；風量減小，發花發虛現象減輕。當風量調整至20%后，發花發虛現象徹底消失，故障徹底排除。

經驗總結

從整個排查過程來看，其根本原因首先是新紙相比庫存紙表面耐磨性略差，分析是具有抗劃傷性能的小分子助劑還未遷移到涂層表面所造成；其次是印刷過程中在前規定位時，前規處的紙張處于靜止狀態，而叼紙牙叼走的前一張紙處于加速運動狀態，但其“拖梢”部位還未完全從輸紙臺上脫離，輸紙臺上的吸風同樣對其有作用，在吸風作用下，其“拖梢”部位對前規處處于定位狀態的紙張產生較大壓力，同時因運動而產生的磨擦力把前規處紙張“叼口”部位蹭傷，從而導致印張前規兩個單版的中間部位出現發花發虛現象。

找到質量問題的根本原因后，我們把實際情況及時通知了紙張生產廠家，讓紙張供應商對紙張表面耐磨性進行了改進。

該質量問題的排查過程讓我們認識到，遇到問題一定要靜下心來認真分析，多方面、全方位考慮，充分發揮團隊協作作用，要不怕麻煩、敢于試驗、逐項排查，只要足夠努力用心，就沒有解決不了的問題。

華南地區專業生產紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司

廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2015國際質量管理體系認證、ISO14001:2015國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證（綠色十環認證），獲得美國大豆環保協會認證，并當選為中國日用化工協會油墨分會第八屆理事會理事單位。產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。

公司成立以來，始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略，不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《UV膠印油墨質量可控制性》的基礎理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“以客為先”的經營理念，著力于UV膠印油墨在實踐應用中的難題，加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題，填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通UV膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列，特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平，得到了各地相關企業的一致好評，在印刷領域也得到了廣泛的應用。