還用傳統方式調專色?新型調專色技巧在A尓斯
UV膠印油墨公司
專色油墨
專色是指除了四色和四色混合以外的顏色,是專門用一種特定的油墨來印刷該顏色。
它有以下三個特點:
(1)準確性
每一種套色都有其本身固定的色相,所以它能夠保證印刷中顏色的準確性,從而在很大程度上解決了顏色傳遞準確性的問題。
(2)實地性
專色一般用實地色定義顏色,而無論這種顏色有多淺。當然,也可以給專色加網(Tint),以呈現專色的任意深淺色調。
(3)表現色域寬
套色色庫中的顏色色域很寬,超過了RGB的表現色域,更不用說CMYK顏色空間了,所以,有很大一部分顏色是用CMYK四色印刷油墨無法呈現的。
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傳統專色油墨的調配
為了提高包裝裝潢制品的設計及質量水平,印刷廠在印刷煙、酒、化汝品、藥品、日用品等的商標、包裝、宣傳品時,經常要使用專色油墨,以保證印品的色彩一致性,滿足客戶的要求。
專色油墨一般指油墨廠家生產的系列品種以外的各種彩色油墨。要想熟練、準確地調配專角油墨,必須掌握一定的油墨色彩學知識。
1油墨調色基礎
(1)基本色油墨
基本色油墨按混合方式不同分為三類:原色墨、標準間色墨和標準復色墨。
原色墨:是指不能由其他顏色混合出來的三原色油墨,如黃、品紅、青色墨。油墨的三原色從理論上講,按不同比例和方式混合,可以調配出各種不同的顏色,但在實際中,無論怎樣拼配也不能配出純黑色。因此,在彩色印刷中,大都采用黃、品紅、青、黑四色油墨來疊印黑。
另外,不同國家和廠家生產的四色油墨的標準也不一樣,如我國的膠印亮光快干四色油墨的顏色指定為中黃、洋紅、天藍和黑。
標準間色墨:指任何兩種原色等量混合形成的色墨。
標準復色墨:指任何兩種間色等量混合或三個原色以不同比例混合形成的彩色墨。
(2)深色專色油墨調配
用一種和幾種原色墨,不加任何沖淡劑進行拼色統稱為深色專色墨的調配。根據減色法原理,調配深色墨時應盡量少用原色墨的種數。否則會降低油墨的亮度和色彩鮮艷度。但某些產品對墨色有特殊要求,如深棕色墨一般用紅墨、黃墨加少量黑墨調配。
另外,以不同比例的三原色混合的古銅、赤紫、敢欖綠等深淺不等的復色,必須用補色理論來糾正其偏色。
● 如綠相太重,可加少量紅墨來校正;
● 紅相太重,可加少量藍墨來校正;
● 紫味太重,可加少量黃墨來校正;
● 如果要加深黑墨的濃度,可加少量深紅、射光藍來調整。
正如在膠印黑墨的生產中,用射光藍、耐曬大紅、酞青藍等顏料來調整黑墨色相的原理一樣。
射光藍常用在專色墨中,它能消除黑墨中原有的棕色底,使黑墨更深、更濃。
(3)淺色專色油墨的調配
凡需加入沖談劑或白墨進行的墨色調配統稱淺色墨調配。調配淺色專色油墨不能采用在原色墨中加入沖淡劑的方法,因原色墨在沖談劑中顯色能力較強,而各原色墨著色力不一,容易造成色相不準和浪費原墨。
正確的調配方法是采用在沖淡劑中逐漸加入原色墨,待色相達到要求后,再擴大比例調配需要的墨量。
淺色油墨可分為三種:
以沖談劑為主的沖淡型油墨:它具有一定的透明度,適合油墨的多色疊印。
以白墨為主的消光型油墨:具有很強的遮蓋力、墨色較鮮艷。一般合成紙用淺色油墨都用白墨調成。
用沖淡劑和白墨混合調配的淺色油墨。
2專色油墨的調配方法
(1)比例法
油墨顏色調配,首先要認真觀察、分析墨樣或印樣。
墨樣,可以是道林紙上刮片樣,也可以用IGT印刷適性儀打印出印樣。
首先要觀察、分析該印樣可能由哪幾色的油墨組成,可用帶刻度的銅吸墨管,按比例粗調。
看粗調的油墨印樣(刮片)與標準樣是否接近,并記錄下墨配比和墨量。
若接近,則把比例數換算成百分比,然后用分析天平細調;
若不接近,應更改各色墨比例,繼續調配。
(2)減量法
已確定標準樣(客戶提供的標準色樣或不接近標準樣的墨樣)由哪幾個顏色的油墨組成后,找出所含油墨,用硫酸紙各稱10g或5g放在玻璃板上,任意調取所用油墨,當墨色接近標準樣時,可用少許墨樣刮片,觀察面色、底色、刮片時所用的油墨要收回。
若接近標準樣,稱取剩余的墨量可換算出該專色油墨的百分比含量,然后用天平細調。
(3)PANTONE配色法
《PAN TONEFormula Guide》2000版的Pantone配色指南,包含了1114種Pantone專色,是世界通用的色彩指南,它提供的每一種顏色標準,都有編號和調墨配比,采用扇形裝訂,選色快捷方便。
對Pantone專色油墨,要認真觀察、分析印樣,與Pantone公司配色指南的色樣比較,找出接近的色樣,若十分接近則記下色序號并對應比較TCT型油墨配色指南的印樣,分析兩配色指南的印樣是否一致;
若有誤差則找出誤差是由哪一個配比墨引起的。通過分析后可以調整該印樣用油墨的比例數。這樣可以使調配工作變得相對容易一些。
以上內容都是傳統的專色油墨調配中用到的方法,下面為大家介紹一種基于專色調配原理的電腦配色系統。
電腦配色系統
專業電腦配色系統是集顏色測量儀器、專業配色軟件、展色儀器、精密量具、標準光源、自動配墨勻墨系統等于一體的合成系統,通過標準化數據及明確的目標條件來計算精準油墨配方,最大限度地減少人為因素的影響。
可用于膠印、凹印、柔印等多種印刷方式,適合于包裝印刷企業和油墨生產企業。
根據客戶需要、訂單數量和生產工藝,快速計算油墨配比與用量,實現精確匹配、按需生產。
有效杜絕人工配色經驗依賴,提高生產效率。
在企業人力成本越來越高的今天,如何降低人力成本,解放勞動力,是印企應該首要考慮的問題。專色油墨調配系統依賴Ink Formulation軟件(IFS)配方計算系統,可以為印企提供快速、準確、穩定的油墨配方。
同時,IFS先進的多通道引擎能根據光譜偏差、油墨、照明條件、顏料價格、組分數量和印刷材質來快速計算出最佳配方。高級算法使配色結果大為改進,尤其在不透明油墨的應用中效果更為明顯,對于使用高吸收性基材或高濃度油墨的情況效果也同樣顯著。
由此可見,使用專色電腦油墨調配系統不僅可以降低人力成本,同時,也是幫助印企實現專色油墨調配的最佳方案。快速、準確,對人員的專業要求不高,是電腦專色配色系統優于傳統專色調配的最大優點。
華南地區專業生產
紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司
廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年,占地面積約20000平方米,已通過ISO9001:2015國際質量管理體系認證、ISO14001:2015國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證(綠色十環認證),獲得美國大豆環保協會認證,并當選為中國日用化工協會油墨分會第八屆理事會理事單位。產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。
公司成立以來,始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略,不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《UV膠印油墨質量可控制性》的基礎理論,攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨;膠印UV油墨(膠印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“以客為先”的經營理念,著力于UV膠印油墨在實踐應用中的難題,加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難:特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題;“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題;“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題,填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通UV膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列,特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平,得到了各地相關企業的一致好評,在印刷領域也得到了廣泛的應用。