A尓斯UV膠印油墨廠家分享幾種膠印版面起臟故障及解決辦法

膠印過程中，有時會出現印版版面起臟故障，較常見的有圖像網點發花、糊版、版面臟污、浮墨蹭臟等。本文將針對這些故障的產生原因進行分析并提出相應的處理措施。
浮墨起臟

浮墨起臟有點狀和絲狀等不同的表現形態，而且故障位置在前后印張上往往會有所變動。


01 油墨化水嚴重

有些油墨具有親水性，在印刷機上使用時遇到酸性潤版液有可能發生水解現象。用放大鏡觀察時，可見到細小的點狀墨臟。

處理措施：首先應降低印版的版面水量，然后在墨輥相應部位加適量燥油，這樣基本上可以消除油墨化水故障，此外對降低潤版液的酸度也有一定作用。

02 油墨嚴重乳化

當潤版液里原液和阿拉伯樹膠液過多或者版面水分過大時，在高速運轉的墨輥滾壓下，墨輥上的油墨乳化嚴重。墨輥對油墨的黏附力降低，便會有游離狀態的油墨顆粒從墨輥散落到印版的表面，即形成了浮臟。

處理措施：針對故障產生的原因可相應采取降低樹膠液的用量、降低潤版液酸度以及版面水分等，在油墨內加入濃調墨油也會有一定作用，若故障過于嚴重就應重新換墨。

03 墨輥上墨量過多

墨輥上墨量過多時，會造成油墨飛濺現象，其浮臟特點為短絲狀。故障原因可分為曬版過強和版面水分過大兩類：

曬版過強

曬版的網點色調值不足，操作人員為了達到色相要求而不得不增加上墨量，結果造成墨輥上墨量過多。

版面水分過大

版面水分過大，印品的墨色會相應變淡，操作人員沒有相應地降低水分，而采取了增加供墨量的方法加深墨色，造成墨輥上墨量過多。

處理措施：在分析故障原因后，可有針對性地采取應對措施。印版網點色調值不足應重新曬版；版面水分過大應降低水量，以避免水大墨大的情況出現。

印版叼口部位起臟

在印刷過程中，通常是印版的叼口部位先起臟。其起臟原因主要是因為水輥、墨輥和橡皮滾筒與印版滾筒間的壓力不當引起的。

因為當印版接觸具有一定壓力的水輥、墨輥和橡皮滾筒時，叼口部分承受的摩擦力較大，尤其是機況不好時，壓力稍大就容易引起沖擊，使印版叼口部分的砂目磨損，吸水不良，使得印版的叼口部位起臟。

處理措施：調節水輥和墨輥對印版的壓力時，注意壓力不要過大，對水輥和墨輥支撐部件做好日常維護，保持良好的機況，一旦出現嚴重磨損應及時調整。

印版兩側起臟

在印刷過程中印版的兩側也是較易起臟的部位。

01 印版兩側供水不良

水輥是彈性體，當兩側受力大、中間受力小，一般存在不同程度的中間粗、兩側細的現象。印刷時兩側供水效果差，容易起臟。

處理措施：發現水輥膠芯兩側太細時，及時更換。

02 水輥兩側粘上油墨，傳水性能下降

因印版兩側為空白版面，水量需求少。有的操作人員就關閉水斗輥兩側供水，從而造成傳水輥、串水輥、著水輥兩側粘上油墨，傳水性能下降，最終引起印版兩側起臟。

處理措施：印刷時，印版兩側水分既不能過多也不能過少，水分過少而使水輥兩側上墨，發現起臟后應及時用藥水和膠水清洗。

03 印版墊紙橫向尺寸太小

為了防止印版墊紙兩側進水，通常墊紙的橫向尺寸都小于印版尺寸。但如果尺寸過小，會使印版兩側與水輥的接觸不良而起臟。

處理措施：裁切印版剪紙時，橫向尺寸應控制在比印版尺寸小10mm的范圍內。為了防止因進水而損壞墊紙，在墊紙兩側涂抹少量的機油是一個較有效的防水方法。

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華南地區專業生產紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司

廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2015國際質量管理體系認證、ISO14001:2015國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證（綠色十環認證），獲得美國大豆環保協會認證，并當選為中國日用化工協會油墨分會第八屆理事會理事單位。產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。

公司成立以來，始終秉承“銳意創新、與時俱進”的可持續發展戰略，不斷開發出具有競爭力的新產品。提出了《UV膠印油墨質量可控制性》的基礎理論，攻克了膠印印前存在的一系列難題。公司主營“A爾斯”戰略品牌下的平版UV膠印油墨、膠印輪轉熱固油墨、膠印輪轉冷固油墨；膠印UV油墨（膠印紫外光固化油墨）、UV涂布光油、UV涂布逆向光油；水性涂布光油、水性涂布啞油等系列產品已得到了印刷行業的認可。公司本著“以客為先”的經營理念，著力于UV膠印油墨在實踐應用中的難題，加大科研力度連續攻克了膠印存在的一系列難：特別是“A爾斯”啞粉紙油墨解決了啞粉紙印刷長期存在容易拖花、脫色等問題；“A爾斯”合成紙油墨解決了金銀卡紙印刷長期存在附著力差、容易脫落、上機容易結皮、印品難干等問題；“A爾斯”UV涂布逆向光油解決了UV印刷長期存在的易爆、易脫、難燙金等問題，填補了國內外同類產品多項空白。“A爾斯”系列產品無論是普通UV膠印油墨還是UV膠印油墨的質量均居全國前列，特別是在抗磨、防脫方面已達到國際領先水平，得到了各地相關企業的一致好評，在印刷領域也得到了廣泛的應用。