UV膠印油墨廠家分析彩色書刊印刷單面多色套印不準的原因

彩色書刊印刷中經常出現的套印不準有多色套印不準、正反面套印不準。引起套印不準的原因有很多，如制版問題、膠印機故障、膠印機調節不當、紙張伸縮變形等。下面，筆者以三菱3000LX對開四色膠印機為例，對膠印機故障或操作、調節不當引起單面多色套印不準的原因進行解析。

周向套印不準

周向套印不準，即圓周方向十字線套印不準，且套印不準的十字線在標準線的叼口方向或拖梢方向，如圖1所示。造成周向套印不準的原因主要有以下幾點。

01印版位置不對

裝版操作不當，使得各色印版周向套印不準。當偏差距離在2mm以內時，可在操作臺上直接微調；當偏差距離超出微調范圍時，可采用借滾筒的方式進行調整。如果調整量仍不夠，只能重新裝版。

02叼牙叼力不足

印刷機遞紙滾筒或壓印滾筒叼牙的叼力不足，紙張在叼牙內滑動，造成周向套印不準。如果是牙片的壓力太小導致叼力不足，可以增加牙片的壓力；如果是牙墊的摩擦系數太小，可以更換牙墊。

03橡皮布或印版松動

印刷過程中某色機組的橡皮布或印版松動，也會導致周向套印不準。解決方法是擰緊橡皮布或調整緊版螺釘，卡緊印版。

軸向套印不準

軸向十字線套印不準，而且套印不準的十字線在標準線的靠身方向或朝外方向，如圖2所示。造成軸向套印不準的原因主要有以下幾點。

01印版位置不對

裝版操作不當，使各色印版軸向位置對不準。當偏差距離在1mm之內時，可借助操作臺進行微調；當偏差距離超出微調范圍時，可采用拉版的方法進行調整。如果調整量仍不夠，則需重新裝版。

02滾筒軸向竄動

某色機組滾筒軸向竄動過大，導致軸向套印不準。此時可調節滾筒，使其軸向竄動距離不超過0.03mm。

周、軸向套印不準

周、軸兩個方向都出現十字線套印不準(如圖3所示)，主要是由造成上述周、軸向套印不準的原因共同引起，具體解決方法不再贅述。

對角套印不準

對角套印不準，即周、軸兩個方向的十字線都出現套印不準，并且套印不準的偏移量不同，如圖4所示。造成對角套印不準的原因主要有以下幾點。

01印版或橡皮布松動

印版或橡皮布松動，導致印版或橡皮布歪斜，需要擰緊橡皮布，或調整卡緊螺釘，以便卡緊印版。

02印版變形

裝版操作不當，使印版變形嚴重，導致套印不準。此時只能換版。

03印版位置不對

因拉版力度不均勻，導致印版歪斜，需要在操作臺上調節。若印版歪斜量超出0.3mm，則需停機拉版。

局部套印不準

局部套印不準，即在印張的某個部位發生套印不準，而其他部位套印準確。套印不準的部位可能出現在印張的中部，也可能出現在印張的四周或者一角，如圖5所示。造成局部套印不準的原因主要有以下幾點。

01滾筒包襯厚度不當

印版滾筒或橡皮滾筒包襯厚度不均勻，容易使局部圖像變形，導致套印不準。

02拉版導致印版局部變形

裝版或校版時用力太大，導致印版局部發生變形，造成套印不準。此時只能換版。

03橡皮布局部松緊不均勻

橡皮布因老化或繃得不均勻而產生局部套印不準。此時需要更換橡皮布或繃緊橡皮布。

在膠印過程中，存在很多不穩定的因素，如設備因素、環境因素、人為因素等。只有操作人員重視操作的規范性，在出現套印不準故障時及時準確地找出原因，并采取最為恰當的措施，套印不準問題才能在第一時間得到解決。

華南地區專業生產紙袋包裝油墨的廠家--廣州市阿爾斯油墨有限公司

廣州市阿爾斯油墨有限公司成立于2004年，占地面積約20000平方米，已通過ISO9001：2015國際質量管理體系認證、ISO14001:2015國際環境管理體系認證國家環境標志產品認證（綠色十環認證），獲得美國大豆環保協會認證，并當選為中國日用化工協會油墨分會第八屆理事會理事單位。產品符合國家標準、歐盟新標準、美國限制指令等環保要求。

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