由于印刷機本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，-再加上材料、工藝、環(huán)境及人員操作水平等多種因素影響，隨之而來的印刷故障類型也千變?nèi)f化，很多故障交織在一起，一個故障可能有多個原因，一個原因也可能導(dǎo)致多個故障，所以印刷故障排除工作就變得相當困難。

直到今天，很多印刷故障仍然無法從原理上解釋清楚，如一些特殊的墨杠、重影等。盡管有無法排除的故障存在，但絕大多數(shù)故障都是可以排除的，而且排除方法也并不復(fù)雜，關(guān)鍵是要找對方法，在最短的時間內(nèi)查清原因，最大限度地減少停機時間。

膠印故障常見的排除方法

由于膠印故障產(chǎn)生的因素較多，有時故障的產(chǎn)生有幾十種可能性原因，想要尋找根源，少走彎路，避免不必要的浪費，選擇有效的檢測方法顯得非常重要，下面將故障排除常用的方法進行介紹。

1.故障信號分析法

通過安裝在機器內(nèi)部的傳感系統(tǒng)，將故障顯示在電腦顯示屏上，直接根據(jù)提示信息進行故障排除。該方法主要針對常規(guī)故障，適用于相對高端的進口彩色膠印機（如海德堡CP2000控制系統(tǒng)）。

2.分析法

在各種方法中，分析法找到故障原因的速度最快，其是根據(jù)生產(chǎn)故障的時間、部位、條件、形狀4個方面進行理論與實踐經(jīng)驗的合理分析，并將這4個方面的主觀因素逐一列出，然后進行綜合分析，許多膠印故障就能迎刃而解，而實際生產(chǎn)中，一些操作者碰到故障若缺乏這4個方面的分析，就會導(dǎo)致延長停機時間，造成不必要的工時浪費。

3.檢測法

檢測法應(yīng)遵循先易后難的規(guī)律進行，利用放大鏡、千分尺、筒徑儀、密度計等工具和檢測儀器，對故障進行觀察，對機器結(jié)構(gòu)進行檢測和測量，從而找到故障原因。實際生產(chǎn)中經(jīng)常使用檢測方法來查找墨杠、重影、網(wǎng)點空虛、印刷壓力等故障。檢測法解決故障所需的時間比分析法相對長些，一般在采用檢測法之前，盡量進行故障分析，然后集中一兩點進行必要的檢測，查找故障原因。

4.試驗法

試驗法通常對使用的新紙張、油墨、版材等較為有效。通常是一些沒有經(jīng)驗的工人和不具備綜合分析能力的人較多采用的方法。試驗法容易走彎路，給生產(chǎn)帶來一定的損失，但一旦取得成功，操作者不僅能積累經(jīng)驗，而且能提高技術(shù)。

5.基準測試法

機器上所有的部件都是以基準形式聯(lián)系在一起。如果我們能找到絕對基準和相對基準，那么根據(jù)基準關(guān)系就可以測出它們之間的對應(yīng)狀態(tài)。機器上的基準一般分位置基準和時間基準兩大類，抓住這個本質(zhì)關(guān)系，很多故障就容易排除。

6.替換法（排除法）

故障原因和實際結(jié)果之間錯綜復(fù)雜，為故障識別帶來了極大困難，因此為了準確地識別故障，需要把非故障原因首先排除掉。進行故障排除的一種行之有效的方法就是替換法，如果替換前后不變，就意味著其不是故障源，反之，則表明其可能是故障源。

7.目視法

通過目視可以觀測到印版表面水的大小、飛達輸紙、墨斗出墨等情況，主要適用于暴露在視線范圍的工作部位，通過觀察故障進行故障原因分析。

8.耳聽法

通過耳朵來分析機墻內(nèi)部是否有異常聲音，如果有明顯的異常聲音則需要停機檢查。耳聽法可以判斷一些不易發(fā)現(xiàn)的故障。熟練的膠印機操作工，在日常生產(chǎn)中須練就耳朵的聽覺技能。因為膠印機的零件很多，各種零件在運轉(zhuǎn)中發(fā)出的聲音都有固定的音色和節(jié)拍，操作者要學(xué)會辨別哪個零件發(fā)出的聲音變了樣，從而發(fā)現(xiàn)問題。一般操作者起碼要求做到“聞聲查病”，真正有本領(lǐng)的操作者要力求做到“聞聲知病”，這是一項了不起的技能。

9.觸摸法

在確保人身和設(shè)備安全的前提下，通過觸摸和檢查部件的靈活性，如側(cè)規(guī)張力大小、接紙輪壓力、橡皮布表面等，進行故障排除。

10.走線法

根據(jù)印刷機的六大走線，即紙路、墨路、水路、氣路、油路、電路進行故障分類后再進行故障排除。此方法為目前主要的故障排除途徑，通過對故障進行具體分類，結(jié)合其他的排除方法對故障進行終端排除。

以上10種方法均可以在走線法的基礎(chǔ)上對不同方面的故障類型進行具體排除，對癥下藥，效果更快。

減少膠印機故障發(fā)生的建議

膠印機一旦出現(xiàn)故障，就會對印刷品及設(shè)備造成某種程度的影響，輕者導(dǎo)致印刷品報廢，重者損傷機器，因而必須盡最大努力把故障消滅在萌芽狀態(tài)，尤其是機械故障必須及時排除，否則故障會由小到大，最終造成嚴重后果。機械故障的產(chǎn)生與機器本身有關(guān)系，與操作人員的關(guān)系也密不可分，因此要根治機械故障，必須抓住3方面要素。

1.加強管理，預(yù)防為主

機械故障產(chǎn)生與日常維護狀態(tài)有直接關(guān)系。日常維護工作做得好，機器產(chǎn)生故障的可能性就小，即便產(chǎn)生故障，影響程度也很小，可以在短時間內(nèi)排除。企業(yè)管理人員應(yīng)該做好對操作人員技術(shù)能力的培訓(xùn)及考核，建立相應(yīng)的規(guī)章制度，定期檢查考核日常保養(yǎng)的完成情況。日常生產(chǎn)中，一旦發(fā)現(xiàn)故障，操作人員必須及時停機處理，堅決禁止機器帶病運轉(zhuǎn)，如果自己不能排除，則需要立即報告主管部門處理。設(shè)備維修人員應(yīng)該做好設(shè)備維修記錄，以便提前采取相應(yīng)的準備措施和預(yù)防措施。

2.加強理論知識與實踐操作的結(jié)合，根治機械故障

進行膠印機故障排除時，應(yīng)通過科學(xué)理論知識指導(dǎo)實踐操作，使故障排除時間最短，且誘發(fā)其他故障的可能性也最小。要實現(xiàn)這一點，必須對操作人員或技術(shù)維修人員進行嚴格的崗位培訓(xùn)，使他們了解機器結(jié)構(gòu)，并能夠掌握操作一般機械故障的排除方法。

操作人員進行機械故障排除時，應(yīng)先詳細閱讀機器隨身帶來的技術(shù)說明書，按照說明書進行操作，確保操作的安全性。

3.正確定位理論知識與實踐經(jīng)驗的相互關(guān)系

每一個學(xué)科的理論知識都是經(jīng)過一代代科學(xué)技術(shù)研究人員通過反復(fù)的科學(xué)實驗與實踐驗證得來。但是經(jīng)驗因人而異，有時正確，有時卻不一定正確。實際生產(chǎn)中只有理論沒有經(jīng)驗是不行的，這是由理論的抽象性和實踐的具體性所決定的，對科學(xué)理論不應(yīng)該有任何懷疑，而對經(jīng)驗性的東西應(yīng)認真分析。重視理論對實踐的指導(dǎo)作用，要把科學(xué)理論和經(jīng)驗統(tǒng)一起來，唯一的途徑就是理論和實踐相結(jié)合。總之，在進行膠印機故障排除時，要采取科學(xué)手段，但不能忽視人的重要性，只有具有高素質(zhì)的操作人員，才能充分地把科學(xué)運用到實踐中去。

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